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高鹽脫膠劑
產(chǎn)品概要
高鹽母液脫膠劑解決高鹽廢水在***蒸發(fā)中出現(xiàn)母液難處理問題。如***蒸發(fā)器、MVR、雙效、三效的離心母液經(jīng)投加蒸鹽脫膠后，可以使蒸發(fā)每張長時間運行，不用再向外排放母液或停車清理系統(tǒng)。高鹽母液脫膠劑是通過與薄膜表面復合膠層的接觸，溶脹膠層使膠層與基體剝離，節(jié)約大量蒸汽和電能的使用量，降低企業(yè)運行成本。
作用原理
高鹽母液脫膠劑產(chǎn)品主要通過高性多鏈液體樹脂的吸附原理，能夠清理出更多ss和溶解水的大分子有機物，以沉淀物的形式予以去除。該沉淀物經(jīng)壓濾后可以作為焚燒處理。原水經(jīng)本產(chǎn)品處理后，不僅大幅度消減覆蓋在蒸發(fā)器水面上部高濃度的膠狀濃縮物質(zhì)，節(jié)省能耗，且鹽、液易于分離，提高離心機單位工作效率。
蒸鹽母液產(chǎn)生的機理：我們大家都知道，純凈的鹽水在蒸發(fā)過程中幾乎不存在母液處理問題，因為該母液在離心脫鹽后可再次進入蒸發(fā)器，進行二次濃縮脫鹽即可，且蒸發(fā)器的清理周期可以按年計；而對于工業(yè)含鹽廢水來講，廢水中不僅含有無機鹽而且還含有少量的有機鹽和大量的有機物，這就造成聲在廢水蒸發(fā)、濃縮過程中，因為一種或多種有機物的濃縮、聚合作用，再脫離心母液中形成大量的含粘質(zhì)膠體，它就像一個"棉被"覆蓋在蒸發(fā)器鹽水的***部或者包裹這水分子，為了蒸發(fā)水分，我們不得不提高蒸發(fā)器溫度這不僅浪費了能耗，而且存在高溫而"爆沸"的危險，另外有機物的濃縮、聚合作用造成蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，隨著濃縮、聚合程度的加深，產(chǎn)品品質(zhì)不斷下降，造成產(chǎn)品出現(xiàn)不穩(wěn)地。同時，由于母液中有機粘質(zhì)膠體過多，我們不得不周期性停車，來對加熱器、蒸發(fā)器進行全面清理，所以使用高鹽母液脫膠劑可以很好的解決諸多問題。
技術指標
主要成分：脫膠劑
外觀：無色液態(tài)
PH值：3 - 3.5
比重：1.03 - 1.08
沸 點：195（60‘）
溶解度：溶于水
行業(yè)應用
由于蒸鹽母液所含粘質(zhì)膠體粘度大且在分子聚合膠應下，常規(guī)pac和pam組合工藝難以對該膠體下去除，為此，想根本解決母液問題需從兩個方面來減少蒸鹽母液的產(chǎn)生，一方面減少蒸鹽廢水中的有機膠體質(zhì)，減少母液的產(chǎn)生量，減少額外能耗。另一方面將母液中以濃縮的膠體進一步去除后再進入蒸鹽系統(tǒng)，達到消除蒸鹽母液存在的問題。
按照上述記錄，液體樹脂蒸鹽脫膠劑能過解決上述原水及母液中膠體質(zhì)去除問題，從而達到消除母液的目的，本品主要利用液體樹脂的吸附原理，能夠清理出更多ss和溶解水的大分子有機物，以沉淀物的形式予以去除。該沉淀物經(jīng)壓濾后可以作為焚燒處理。
原水在經(jīng)過蒸鹽脫膠劑處理后，不僅大幅度消減覆蓋在蒸發(fā)器水面上部高濃度的膠狀濃縮物質(zhì)，節(jié)省能耗、液易于分離，提高離心機單位工作效率，處理費用低；蒸鹽母液經(jīng)本產(chǎn)品處理后，可進入蒸發(fā)系統(tǒng)，噸蒸發(fā)能耗和噸原液蒸發(fā)能耗基本相當，解決母液問題。另可延長停機清理加熱器、蒸發(fā)器的周期，大大節(jié)省開停機及檢驗費用。因為容易富集的有機物被大大幅度去除，對于單質(zhì)含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶后的產(chǎn)品品質(zhì)得到明顯改觀，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
產(chǎn)品優(yōu)點
1、產(chǎn)品運輸儲存方便；
2、使用方便簡單；
3、運行成本低；
4、適用性廣泛，效果穩(wěn)定；
5、分解速度快、去除率高；
高鹽脫膠劑可應用于農(nóng)藥廢水、染料廢水、醫(yī)藥中間體、煤化工廢水、煉油化工和大型化工廠，印染廠等應用領域，作為蒸發(fā)前預處理的常規(guī)藥劑。另外，因為各企業(yè)的廢水性質(zhì)，含有機物量，濃縮液濃縮程度的不同，在使用高鹽母液脫膠劑時所加藥劑量有所不同，所以具體使用量有待小試后確定，歡迎各企業(yè)拿樣實驗。
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